近幾年來，在國內外百余套棒材軋機上應用的高速鋼軋輥，以良好的耐磨性和較高的產品尺寸精度深受軋鋼界喜愛，增強了軋輥制造企業開發這種新產品的積極性，不僅促進了軋輥制造業的技術進步，而且打破了維系幾十年的傳統軋輥品種格局。其進一步的發展將促使軋機作業率逐步提高和軋制工藝的不斷完善。

但是，一種產品一旦被社會認可，往往伴隨著以假充真、以劣充好的現象，高速鋼軋輥也不例外。有的軋輥企業把改進型無限冷硬軋輥說成是半高速鋼軋輥賣給用戶；還有的軋輥企業在用戶采購時以極低的價位搶占市場，但是提供給用戶的產品由于總的合金加入量不足，使其軋輥性能指標低、耐磨性差，在多條軋線上使用都沒有達到雙方約定的理想指標，軋鋼量甚至還不如普通鑄鐵軋輥。這不僅給供需雙方都造成了一定的經濟損失，而且直接影響著軋輥用戶對一個新興產品的期望。

軋鋼廠走出困境的方法，一方面是降低生產成本，增加企業效益；另一方面就是最大限度地提高軋材的表面質量，增強軋材的市場競爭力。而采用高速鋼軋輥，不僅軋材表面質量能夠得到顯著提高，增強了產品的市場競爭力，而且軋輥使用壽命長、換輥次數少、軋機作業率高，日產量通常可提高10%左右。在通常情況下，負差穩定性的控制率可提高1%，大大提升了成材率，增加了企業效益。軋輥模具 軋輥砂輪 軋輥材料